近日，中國煤科重慶研究院爆破分院國內首次通過(guò)水下爆炸復合技術(shù)，成功完成了6㎡的601（厚度為2mm）+310S（厚度為4mm）復合耐熱鋼板的工業(yè)化試生產(chǎn)，解決了爆炸復合行業(yè)大幅薄板復合的難題，推動(dòng)了該技術(shù)在化工、電子等行業(yè)的應用。

爆炸復合技術(shù)是通過(guò)炸藥爆炸對復板進(jìn)行加速，使其高速撞擊基板，使兩板實(shí)現結合的一種焊接加工方式。水下爆炸復合技術(shù)將爆炸復合裝置置于水下，利用水取代空氣作為爆轟能量的傳播介質(zhì)，實(shí)現對兩板的復合。

為滿(mǎn)足客戶(hù)的特定需求，項目組開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，制作了這塊6㎡復合耐熱鋼板。據悉，進(jìn)口的601耐熱鋼具有良好的耐熱性和抗氧化性，主要用于制作燒結爐、馬弗爐等電熱設備內膽，性能遠優(yōu)于國產(chǎn)的310S耐熱鋼，但價(jià)格卻是后者的8倍。此次，項目組采用水下爆炸技術(shù)，成功地將2mm厚的601耐熱鋼與4mm厚的310S耐熱鋼進(jìn)行復合，不僅減少了昂貴的601耐熱鋼的使用量，成本降低了50%，而且所得到的復合材料在性能上與601耐熱鋼相近。

值得注意的是，傳統的空氣中爆炸復合及軋制技術(shù)難以滿(mǎn)足這種特殊復合材料的加工需求。當復板厚度≤2mm時(shí)，在空氣中爆炸復合往往會(huì )遇到復板斷裂、表面燒蝕及結合率下降等問(wèn)題。相比之下，水下爆炸復合技術(shù)在此類(lèi)薄板復合上展現出了顯著(zhù)優(yōu)勢，能實(shí)現的最薄復合厚度達到0.1mm，且過(guò)程更為穩定可靠，此外，還大幅降低了噪聲與污染物排放。

此類(lèi)復合材料在煤炭、化工、電力、電子等領(lǐng)域均具有廣泛的應用前景。該項成果已申請國家發(fā)明專(zhuān)利9項、軟件著(zhù)作權11項。

展望未來(lái)，中國煤科重慶研究院將繼續充分發(fā)揮科技創(chuàng )新對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐作用，進(jìn)一步拓展水下爆炸復合材料的應用領(lǐng)域，開(kāi)發(fā)出更多優(yōu)質(zhì)的復合材料新產(chǎn)品，不斷創(chuàng )造新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)，持續鞏固并提升企業(yè)核心競爭力。